Wilgoć i korozja to jedne z najczęstszych zagrożeń dla konstrukcji stalowych, które mogą znacząco skrócić żywotność hali oraz wpłynąć na jej bezpieczeństwo i estetykę. Odpowiednie projektowanie, dobór materiałów i technologie zabezpieczające mają kluczowe znaczenie – zwłaszcza jeśli zależy nam na trwałości i niezawodności. Profesjonalny producent hal stalowych, taki jak Pol-Met, stosuje sprawdzone rozwiązania, które skutecznie eliminują problemy z wilgocią i korozją w halach stalowych.
Spis Treści
- Dlaczego stal jest podatna na wilgoć i korozję?
- Jakie są skutki korozji w halach stalowych?
- Jak najlepsi producenci hal stalowych chronią konstrukcje?
- Zabezpieczenia antykorozyjne – technologie i powłoki
- Odpowiednia izolacja i wentylacja jako wsparcie ochrony
- Jak Pol-Met zabezpiecza hale stalowe na lata?
- Podsumowanie
- FAQ
Dlaczego stal jest podatna na wilgoć i korozję?
Stal, mimo swojej wytrzymałości mechanicznej, jest materiałem podatnym na działanie wilgoci – szczególnie w postaci kondensacji wewnątrz hali, opadów atmosferycznych oraz zmian temperatury. W obecności tlenu i wody na powierzchni stali powstaje proces utleniania, czyli korozja, która może z czasem doprowadzić do osłabienia elementów konstrukcyjnych.
Jakie są skutki korozji w halach stalowych?
Niechroniona konstrukcja stalowa szybko traci swoje właściwości techniczne.
W konsekwencji może dojść do:
- spadku nośności i stabilności konstrukcji,
- uszkodzeń łączeń i śrub,
- zwiększonej podatności na uszkodzenia mechaniczne,
- pogorszenia estetyki obiektu,
- potrzeby częstych i kosztownych konserwacji lub modernizacji.
Dlatego tak ważne jest, aby już na etapie projektowania zadbać o skuteczne środki ochrony.
Jak najlepsi producenci hal stalowych chronią konstrukcje?
Producent hal stalowych, który stawia na jakość, powinien już w fazie projektowej uwzględnić warunki środowiskowe i zastosować odpowiednie zabezpieczenia. Najlepsze firmy, takie jak Pol-Met, stosują kompleksowe podejście obejmujące:
- dobór materiałów o podwyższonej odporności na korozję,
- profesjonalne zabezpieczenia antykorozyjne,
- odpowiednią izolację termiczną i paroszczelną,
- skuteczny system wentylacyjny i odprowadzania wilgoci,
- kontrolę jakości na każdym etapie produkcji.
Zabezpieczenia antykorozyjne – technologie i powłoki
W walce z wilgocią i rdzą najlepsi producenci stosują sprawdzone technologie, takie jak:
✅ Cynkowanie ogniowe – najbardziej trwała metoda, polegająca na zanurzeniu elementu w ciekłym cynku, co tworzy ochronną powłokę odporną na wilgoć i uszkodzenia mechaniczne.
✅ Malowanie proszkowe lub farbami epoksydowymi – stosowane najczęściej jako dodatkowa warstwa ochronna lub alternatywa przy konstrukcjach mniej narażonych.
✅ Stal ocynkowana gatunku S350GD – standard w nowoczesnym budownictwie stalowym, łączący odporność na obciążenia i działanie korozji.
✅ Stal nierdzewna – w miejscach szczególnie narażonych na wilgoć lub substancje chemiczne (np. hale spożywcze, chłodnie).
Dzięki takim rozwiązaniom konstrukcja stalowa może bezpiecznie służyć przez kilkadziesiąt lat.
Odpowiednia izolacja i wentylacja jako wsparcie ochrony
Wilgoć wewnątrz hali często wynika z różnicy temperatur i braku kontroli nad wilgotnością powietrza. Aby temu zapobiec, producent powinien zaprojektować:
🔹 wydajną wentylację grawitacyjną lub mechaniczną,
🔹 izolację dachów i ścian ograniczającą efekt kondensacji,
🔹 paroszczelne warstwy folii, które zatrzymują wilgoć przed wniknięciem w przegrody konstrukcyjne,
🔹 systemy odprowadzania wody deszczowej – dobrze zaplanowane rynny, pasy podrynnowe i obróbki blacharskie.
Jak Pol-Met zabezpiecza hale stalowe na lata?
Jako uznany producent hal stalowych, Pol-Met stosuje szereg rozwiązań chroniących przed korozją:
- wszystkie elementy stalowe poddawane są cynkowaniu ogniowemu zgodnie z normą PN-EN ISO 1461,
- firma stosuje płatwie dachowe i rygle ścienne z ocynkowanej stali zimnogiętej,
- konstrukcje powlekane są lakierami w klasie korozyjności C2-C4, w zależności od środowiska,
- projektanci Pol-Met już na wczesnym etapie uwzględniają odpowiednią wentylację i izolację,
- wszystkie materiały są certyfikowane, a ich jakość jest kontrolowana na każdym etapie produkcji.
Dzięki temu hale stalowe Pol-Met wyróżniają się ponadprzeciętną trwałością i odpornością na czynniki zewnętrzne.
Podsumowanie
- Wilgoć i korozja to realne zagrożenia dla każdej hali stalowej.
- Odpowiednie materiały, powłoki i technologie zabezpieczające znacząco wydłużają żywotność konstrukcji.
- Dobry producent hal stalowych, taki jak Pol-Met, stosuje cynkowanie, profesjonalne malowanie i projektuje hale z myślą o wentylacji i izolacji.
- Inwestując w hale od sprawdzonego dostawcy, oszczędzasz na późniejszych naprawach i zwiększasz bezpieczeństwo obiektu.
FAQ
- Czy każda hala stalowa musi być cynkowana?
Tak – cynkowanie znacząco wydłuża odporność elementów na działanie wilgoci i powinno być standardem u dobrych producentów. - Co robić, jeśli w hali pojawi się wilgoć?
Warto sprawdzić wentylację, izolację dachów i ścian oraz szczelność obróbek blacharskich – problem może leżeć w kondensacji. - Jakie środowisko wymaga najwyższej ochrony antykorozyjnej?Hale zlokalizowane w pobliżu morza, w strefach przemysłowych oraz obiekty spożywcze lub chemiczne wymagają powłok w klasie korozyjności C4–C5.
