Montaż hal stalowych to kluczowy etap inwestycji, który bezpośrednio wpływa na czas realizacji, bezpieczeństwo oraz ostateczne koszty budowy. Mimo nowoczesnych technologii prefabrykacji, na placach budowy wciąż zdarzają się błędy, które opóźniają realizację i generują niepotrzebne wydatki. W tym artykule przedstawiamy checklistę najczęstszych błędów oraz wskazujemy, jak ich uniknąć, planując budowę hal stalowych.
1. Nieprawidłowe przygotowanie terenu
Zanim na plac budowy wjadą pierwsze elementy konstrukcyjne, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie gruntu. Jednym z najczęstszych błędów jest pominięcie profesjonalnej analizy geotechnicznej. Bez znajomości warunków gruntowych może dojść do nierównomiernego osiadania fundamentów, co później skutkuje deformacją konstrukcji. Niedostosowanie poziomu terenu do projektu to także częsta przyczyna opóźnień.
2. Brak precyzyjnej koordynacji dostaw
Prefabrykowane elementy stalowe wymagają idealnego zgrania logistyki z harmonogramem montażu. Opóźnienia w dostawie konstrukcji lub ich przechowywanie na nieprzystosowanym terenie zwiększają ryzyko uszkodzeń. Błędem jest także brak buforu czasowego na nieprzewidziane sytuacje, co może paraliżować cały proces montażu.
3. Montaż bez aktualnej dokumentacji technicznej
Zmiany w projekcie, które nie zostaną uaktualnione w dokumentacji technicznej, mogą prowadzić do montażu niezgodnego z wymaganiami. Błędy w czytaniu rysunków technicznych lub korzystanie z nieaktualnych planów mogą skutkować koniecznością demontażu części konstrukcji i kosztownymi poprawkami.
4. Niewłaściwe zabezpieczenie antykorozyjne
Warto pamiętać, że montaż to także moment, w którym konstrukcja stalowa narażona jest na działanie czynników atmosferycznych. Błąd stanowi brak natychmiastowego zabezpieczenia uszkodzonych powłok antykorozyjnych (np. cynku lub farby ochronnej) podczas prac montażowych – zwłaszcza w okresach deszczowych.
5. Zatrudnianie niedoświadczonych ekip montażowych
Choć może się wydawać, że montaż stalowej hali to zadanie proste, w praktyce wymaga doświadczenia i wiedzy specjalistycznej. Niewykwalifikowane zespoły mogą popełniać błędy podczas skręcania elementów, niewłaściwego osadzania śrub kotwiących czy niestosowania się do wymagań norm PN-EN 1090. Wybór sprawdzonego producenta hal stalowych, który oferuje kompleksowy montaż, to oszczędność i gwarancja jakości.
6. Brak nadzoru inwestorskiego
Niedostateczna kontrola na placu budowy prowadzi do zignorowania błędów, które można by było skorygować na bieżąco. Nawet najlepszy projekt nie zagwarantuje sukcesu, jeśli montaż nie będzie nadzorowany zgodnie z harmonogramem i założeniami technicznymi.
Podsumowanie
Unikanie najczęstszych błędów podczas montażu hal stalowych pozwala nie tylko zredukować koszty, ale też znacząco skrócić czas realizacji inwestycji. Kluczem jest wybór doświadczonego partnera, który poprowadzi proces od projektu po odbiór techniczny. W Pol-Met oferujemy kompleksową obsługę inwestycji, precyzyjny montaż i gwarancję jakości potwierdzoną wieloletnim doświadczeniem.
